鏡麵銑焊工藝是為了提高保溫彎頭產品中聚乙烯外護管拚接部位焊接質量的新工藝。較塑料焊條焊接及熱縮焊接有更高的結合強度和生產效率。因不使用任何耗材，兩端拚接材料均出自一批外護管，分子結構完全一樣，加溫融化後在外力擠壓過程中能夠結合，冷卻後融為一體，從而避免了焊接處開裂的情況發生，是目前保溫彎頭前沿的生產工藝。

其焊接基本過程為：根據彎頭產品規格型號，電腦自動下料，將下料待焊的兩段管卡在胎具中，調正角度，利用銑刀將端口銑平，然後銑刀退出，高溫熱板被夾在兩端麵間並同時加熱兩麵，熱板推出後，兩端麵在一定焊接壓力下對擠使兩麵均勻焊合。以上過程中溫度為自動控製，焊接壓力設定。

我公司目前能夠使用該工藝生產外護管為Φ90至Φ1680保溫彎頭產品，完全能夠滿足工程需要，其一次成型合格率已達到95%以上。

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